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碳素廠編解組大型布袋除塵器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

碳素廠編解組大型布袋除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。袋式除塵器其噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動(dòng)力性，脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)，且直接利用袋口起作用，袋式除塵器省去了傳統(tǒng)的引射器，因此清灰壓力只需要0.15～0.3MPa，濾袋長(zhǎng)度可達(dá)6m，突破了脈沖袋式除塵器的袋長(zhǎng)極限，占地面積小，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，減少了人與粉塵的接觸。

袋式除塵器選型技術(shù)參數(shù)：

袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖：

袋式除塵器設(shè)備細(xì)節(jié)展示：

袋式除塵器工作原理：

袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

袋式除塵器性能特點(diǎn)：

1.袋式除塵器主體材質(zhì)主要為碳鋼、也可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強(qiáng)，設(shè)有爬梯、護(hù)欄、及檢修平臺(tái)，方便進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù);
3.適應(yīng)含塵氣體濃度范圍變化相當(dāng)大的粉塵治理，當(dāng)氣體濃度變化時(shí)，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過(guò)濾精度高，對(duì)凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達(dá)99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求來(lái)設(shè)計(jì)并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染;
7.過(guò)濾材料有各種選擇，針對(duì)于不同的客戶(hù)，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;
8.大容量?jī)?chǔ)氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節(jié)能技術(shù)及PLC自動(dòng)控制系統(tǒng);
10.特殊流道設(shè)計(jì)，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領(lǐng)域的粉塵治理。

袋式除塵器應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于：木工制造、機(jī)械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車(chē)間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

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