脈沖濾筒除塵器
產(chǎn)品概述
脈沖濾筒除塵器產(chǎn)品簡介:新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司生產(chǎn)脈沖濾筒除塵器濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器;主要由下列主要結(jié)構(gòu)組成:模塊...
環(huán)保節(jié)能 運(yùn)行平穩(wěn)
處理風(fēng)量大 強(qiáng)力除塵
除塵效率達(dá)99.9%以上,完全符合各地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)
維護(hù)更換操作簡單方便
按需定制 品質(zhì)保障
一次性解決除塵問題
十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 一站式服務(wù)
誠信大廠家 售后有保障
新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司生產(chǎn)脈沖濾筒除塵器濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器;主要由下列主要結(jié)構(gòu)組成:模塊式框體結(jié)構(gòu)、風(fēng)機(jī)動力單元、脈沖反吹結(jié)構(gòu)單元、濾筒過濾結(jié)構(gòu)單元、粉塵收集結(jié)構(gòu)單元等,其各部分元件;主要應(yīng)用于煙塵量較大,對排放要求高的工況。濾筒式除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。組合濾筒除塵器不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、粉料回收、建筑制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品公司生產(chǎn)、家具生產(chǎn)和五金電子加工等行業(yè)的除塵。組合式濾筒除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的,清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,保養(yǎng)維修簡單,費(fèi)用低廉;更換濾筒方便快捷,無須任何工具;
2、設(shè)備節(jié)能,運(yùn)行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下,最高阻力為1500pa;
3、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,設(shè)有國外進(jìn)口壓差顯示儀;
4、串聯(lián)式水平放置濾筒,單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便;
5、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
6、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
7、多種濾筒材質(zhì)供用戶選擇,包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平,現(xiàn)場焊接,焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒安裝首先打開側(cè)蓋板,拆下噴吹管,手拿濾筒上口,將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中,擰緊底部固定螺栓,使濾筒緊扣在花板上;再檢查筒口與花板孔的密封性;最后把噴吹管裝上,調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心,固定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
型號 |
濾筒 數(shù)量 |
過濾面積 (㎡) |
推薦風(fēng)量 (m3/h) |
移動灰箱 (個(gè)) |
尺寸(長*寬*高) (mm) |
LF-XLC 6-1 | 12 | 120 | 7200 | 1 | 1010*2300*3600 |
LF-XLC 6-2 | 24 | 240 | 14400 | 2 | 2020*2300*3600 |
LF-XLC 6-3 | 36 | 360 | 21600 | 3 | 3030*2300*3600 |
LF-XLC 6-4 | 48 | 480 | 28800 | 4 | 4040*2300*3600 |
LF-XLC 6-5 | 60 | 600 | 36000 | 5 | 5050*2300*3600 |
LF-XLC 6-6 | 72 | 720 | 43200 | 6 | 6060*2300*3600 |
LF-XLC 8-1 | 16 | 160 | 9600 | 1 | 1010*2300*4080 |
LF-XLC 8-2 | 32 | 320 | 19200 | 2 | 2020*2300*4080 |
LF-XLC 8-3 | 48 | 480 | 28800 | 3 | 3030*2300*4080 |
LF-XLC 8-4 | 64 | 640 | 38400 | 4 | 4040*2300*4080 |
LF-XLC 8-5 | 80 | 800 | 48000 | 5 | 5050*2300*4080 |
LF-XLC 8-6 | 96 | 960 | 57600 | 6 | 6060*2300*4080 |
LF-XLC 8-7 | 112 | 1120 | 67200 | 7 | 7070*2300*4080 |
LF-XLC 8-8 | 128 | 1280 | 76800 | 8 | 8080*2300*4080 |
LF-HLC 8-1 | 8 | 120 | 7200 | 1 | 1050*1800*4150 |
LF-HLC 8-2 | 16 | 240 | 14400 | 2 | 2100*1800*4150 |
LF-HLC 8-3 | 24 | 360 | 21600 | 3 | 3150*1800*4150 |
LF-HLC 8-4 | 32 | 480 | 28800 | 4 | 4200*1800*4150 |
LF-HLC 8-5 | 40 | 600 | 36000 | 5 | 5250*1800*4150 |
LF-HLC 8-6 | 48 | 720 | 43200 | 6 | 6300*1800*4150 |
LF-HLC 8-7 | 56 | 840 | 50400 | 7 | 7350*1800*4150 |
LF-HLC 8-8 | 64 | 960 | 57600 | 8 | 8400*1800*4150 |
將含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第 一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時(shí)間是六至八個(gè)月!
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3、濾筒高度小,安裝維修工作量小;
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便;
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